تكنولوجيا تشكيل السطح المنحني هي طريقة أساسية في صناعة التصنيع لإنتاج أجزاء السطح المنحني المعقدة غير المسطحة. تتميز بدقة عالية وكفاءة عالية وتستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الطيران وتصنيع السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية. وسيقدم ما يلي تفاصيل عن المبادئ التقنية والسيناريوهات المطبقة لخمس عمليات تشكيل السطح المنحني السائدة.
I. عملية طباعة السطح المنحني
الطباعة السطحية المنحنية هي تكنولوجيا رئيسية لتحقيق الديكور والوسم على سطح الأشياء المنحنية البلاستيكية أو المعدنية. وتشمل عملياتها الأساسية ما يلي:
1. علاج إزالة الدهون: استخدام المذيبات العضوية لتنظيف الملوثات مثل عوامل إطلاق العفن والدهون المتبقية على سطح قطعة العمل ، وضمان نظافة الركيزة. إذا كان هناك زيت على السطح، فإنه قد يؤدي إلى انخفاض في الالتصاق الحبر أو التشقق.
2. المعالجة المسبقة للسطح: تحسين قابلية رطبة سطح المادة من خلال الأساليب الكيميائية أو الفيزيائية لتعزيز قوة الارتباط بين الحبر والركيزة. على سبيل المثال ، قم بمعالجة البلازما على بعض البلاستيك لتحسين تقارب حبرها.
3. نقل الحبر: استخدم رأس سيليكون مرن لغمر الحبر من intaglio ودقة النقش عليه على قطعة العمل المنحنية. تحتاج شفرة الطبيب إلى التحكم بدقة في كمية الحبر لتجنب التطبيق الزائد أو القليل.
4. علاج علاج: استخدام الأشعة فوق البنفسجية أو المعالجة الحرارية لعلاج الحبر بسرعة وتشكيل طبقة رسومية مقاومة للتآكل والطقس.
هذه التكنولوجيا مناسبة لطباعة سطح منحني دقيق من قذائف الهواتف المحمولة وأزرار السيارات ، إلخ ، وخاصة لتلبية احتياجات الإنتاج من المنتجات الصغيرة - الدفعة والمتعددة التنوعات.
ثانياً. تكنولوجيا التشكيل المائي
يستخدم الهيدروفورمينغ الضغط العالي لوسيط سائل لاستبدال القوالب التقليدية ويدفع الصفيحة المعدنية لتناسب تجويف القالب لتشكيل أسطح منحنية معقدة. وتشمل مزاياها:
- قابلية التكيف واسعة المواد: يمكن معالجة صعبة - لتشوه المواد مثل سبيكات الألومنيوم وسبائك التيتانيوم.
- التكلفة العالية - الفعالية: دون الحاجة إلى القوالب المعقدة ، فهي مناسبة لإنتاج أجزاء ذات شكل خاص وإنتاج دفعات صغيرة إلى متوسطة.
وتشمل التطبيقات النموذجية تشكيل تجهيزات الأنابيب ذات الجدران الرقيقة مثل أنابيب وقود الطائرات ومجموعات العادم للسيارات.
ثالثا. تكنولوجيا تشكيل المتداول المرنة
تجمع هذه التكنولوجيا بين التدوير التقليدي والتحكم في التدوير المرن لتحقيق تشكيل مستمر للأسطح المنحنية ثلاثية الأبعاد. الميزات الرئيسية هي:
- كفاءة عالية ومرونة: من خلال ضبط شكل لفة ، يمكن تغيير معالجة الأوراق مع انحناءات مختلفة بسرعة.
- الدقة القابلة للتحكم: إنها مناسبة لتصنيع مكونات واسعة النطاق مثل قذائف منحنية السفينة وبناء جدران ستائر منحنية.
رابعا. تكنولوجيا تشكيل الغزل
يستخدم الغزل التعاون بين قطعة العمل الدوارة وأداة الضغط للتسبب في تشوه بلاستيكي محلي للورقة المعدنية. تعتمد تكنولوجيا الغزل عالية الكفاءة من الجيل الجديد نظام لفة مرنة متعددة المحاور مع مزايا ملحوظة:
- إنتاج خفيف الوزن: يمكن تصنيع أجزاء دوارة ذات جدران رقيقة عالية القوة ، مثل غلاف محركات الصواريخ.
- توفير الطاقة وخفض الاستهلاك: مقارنة مع معالجة القطع ، يزيد معدل استخدام المواد بأكثر من 30٪.
V. معالجة التفريغ الكهربائي (EDM) للأسطح المنحنية
تستخدم معالجة التفريغ الكهربائي (EDM) مبدأ حفر التفريغ لمعالجة الأسطح المنحنية الدقيقة والمعقدة التي يصعب تحقيقها عن طريق القطع التقليدي. ومن أبرز الجوانب التكنولوجية ما يلي:
- معالجة غير الاتصال: لديها قدرات معالجة ممتازة للمواد مثل الكربيد المسمنت والفولاذ المكشوف.
- ميكرون - مستوى الدقة: يدعم تصنيع أسطح منحنية فائقة الدقة مثل أجزاء الدقة الطبية وتجويف العفن.
سيناريوهات التطبيق واقتراحات الاختيار
1. مجال الإلكترونيات الاستهلاكية: إعطاء الأولوية لطباعة السطح المنحني للديكور المظهر أو EDM لمعالجة الهيكل الصغير.
2. صناعة السيارات: الهيدروتشكيل مناسب لإطارات الهيكل ، والتداول المرن مناسب لتصنيع الأسطح المنحنية.
3. الطيران: الجمع بين تكنولوجيا الغزل مع EDM يمكن أن تلبي متطلبات الأداء العالية لمكونات سبيكة فائقة.
عند اختيار التكنولوجيا ، يجب إيلاء الاعتبار الشامل لخصائص المواد وحجم الدفعة ومتطلبات الدقة. مع تطوير التصنيع الذكي ، يتم دمج العمليات المذكورة أعلاه مع الطباعة ثلاثية الأبعاد وتكنولوجيا التحكم العددي ، مما يعزز الترقية المتكررة لتشكيل السطح المنحني نحو كفاءة أعلى وتكلفة أقل.
