كجهاز أساسي في مجال معالجة المعادن ، تحقق آلة الانحناء الهيدروليكية انحناء عالية الدقة وتشكيل الصفائح المعدنية من خلال الدفع الهيدروليكي وتستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الطيران وتصنيع السيارات وبناء السفن وإنتاج الأجهزة المنزلية. تعتمد تقنيتها الأساسية على إنتاج الطاقة والتحكم الدقيق في النظام الهيدروليكي. جنبا إلى جنب مع تصميم القالب، يمكن أن تلبي بكفاءة متطلبات المعالجة للأشكال المعقدة.
1. الإطار الرئيسي والتصميم المتنقل: إنه يعتمد هيكل ملحوم بالفولاذ لضمان الصلابة العامة والقوة الضغطية. بعض النماذج المتقدمة مجهزة بمجموعات عجلات متنقلة في الجزء السفلي ، مما يسهل تعديل مرن لموقف العمل لتلبية احتياجات المعالجة للسيناريوهات المختلفة في ورشة العمل.
2. تحسين النظام الهيدروليكي: الأنظمة الهيدروليكية الحديثة مجهزة بصمامات التحكم عالية الدقة والمضخات الهيدروليكية. من خلال ضبط ضغط الزيت وتدفقه في الوقت الحقيقي ، يتم تحقيق التحكم الديناميكي في قوة الانحناء. على سبيل المثال ، يمكن لأحدث حل تقني ضبط ضغط الخروج للأسطوانة الهيدروليكية من خلال صمام التحكم لضمان ضغط مستقر أثناء عملية الانحناء وتحسين اتساق التشكيل.
3. الابتكار في تكنولوجيا القالب: تنقسم قوالب الانحناء إلى وحدات أعلى وسفلى. بعض النماذج تدعم تصميم القالب سريع التغيير. لمتطلبات الشكل الخاصة ، يمكن تخصيص القوالب ذات الزوايا الحادة ، أو عدم وجود شحن ، أو وظائف ما قبل الانحناء لتلبية دقة معالجة قطع العمل المعقدة.
4. نظام التحكم الذكي: يدمج نظام التحكم العددي مستشعر زاوية ووحدة ردود الفعل الضغط ، والتي تدعم الإعداد المسبق للمعلمات ومعايرة الوقت الحقيقي. النماذج شبه التلقائية تقدم جهاز طرد قطعة العمل. بعد الانتهاء من الانحناء ، يتم فصل قطعة العمل تلقائيا عن القالب العلوي ، مما يقلل من التدخل اليدوي وتحسين السلامة.
ثانياً. مبدأ العمل وعملية التشغيل
1. مرحلة التحضير: ضبط جهاز المقياس الخلفي لوضع الورقة على خط الانحناء المحدد مسبقا. حدد زاوية الانحناء والضغط ومعلمات السكتة الدماغية من خلال لوحة التحكم العددية.
2. الضغط وتشكيل: المضخة الهيدروليكية تدفع الأسطوانة الهيدروليكية لدفع القالب العلوي للأسفل، مما يسبب أن تخضع الورقة لتشوه بلاستيكي بين القوالب العليا والسفلية. تستخدم بعض الأنظمة مزامنة عمود الالتواء أو تكنولوجيا المزامنة الكهربائية الهيدروليكية لضمان اتساق أعمال الأسطوانات الهيدروليكية اليسرى واليمينة ومنع تعويض الورقة.
3. العودة وجمع المواد: بعد الانتهاء من الانحناء ، تتحرك الأسطوانة الهيدروليكية في الاتجاه العكسي لإعادة تعيين القالب العلوي. يستخدم جهاز الطرد لفصل قطعة العمل تلقائيًا ، مما يمنع تشويش الورقة.
ثالثا - مزايا المعدات والاختراقات التكنولوجية
1. تشكيل الدقة العالية: من خلال تعاون نظام التحكم العددي وهيكل الصلابة العالية ، يمكن التحكم في خطأ زاوية الانحناء في حدود ± 0.5 درجة ، وهو مناسب لسيناريوهات التصنيع الدقيق مثل مكونات الطيران.
2. الطاقة عالية الكفاءة: يوفر النظام الهيدروليكي قوة الانحناء من 200 - 5000 طن ويمكنه معالجة الأوراق المعدنية بسمك 0.5 - 30 مم لتلبية متطلبات تشكيل مواد سبيكة عالية القوة.
3. السلامة والراحة: النماذج شبه التلقائية تدمج الشبكات الوقائية وأجهزة وقف الطوارئ للحد من مخاطر التشغيل. تصميم مجموعة العجلات المتنقلة يحسن من حركة المعدات ، مما يجعلها مناسبة للتعاون متعدد المحطات.
4. تحسين تكاليف الصيانة: النظام الهيدروليكي المصمم وحدات يدعم الصيانة السريعة. التنظيف المنتظم لدائرة الزيت واستبدال الختم يمكن أن تمدد عمر الخدمة للمعدات.
رابعا - مجالات التطبيق واقتراحات الاختيار
وقد زاد الطلب على آلات الانحناء الهيدروليكية في مجالات مثل غلاف بطاريات مركبات الطاقة الجديدة والهياكل العظمية لبناء جدار الستار بشكل كبير. عند اختيار جهاز، يجب التركيز على المعلمات التالية:
- نطاق المعالجة: حدد نموذج بحجم مناسب وفقًا لأقصى طول وسمك للورقة.
- توافق القالب: إعطاء الأولوية للمعدات التي تدعم واجهات القالب الموحدة لتقليل تكلفة شراء الملحقات.
- نسبة كفاءة الطاقة: النماذج مع نظام سيرفو - هيدروليكي يمكن أن تقلل من استهلاك الطاقة بأكثر من 30٪ وهي مناسبة لبيئات المعالجة المستمرة على المدى الطويل.
خامسا - النقاط الرئيسية للتشغيل والصيانة الآمنين
1. مواصفات التشغيل: يحتاج المشغلون إلى تلقي تدريب منهجي. يحظر التحميل الزائد للمعدات أو تعديل معايير الضغط دون إذن.
2. الصيانة اليومية: استبدل الزيت الهيدروليكي وتنظيف عنصر الفلتر كل 500 ساعة. تحقق من ختم أسطوانة الزيت وتآكل القالب.
3. استجابة الخطأ: إذا انخفضت دقة الانحناء ، قم أولاً بمعايرة موقع المقياس الخلفي أو التحقق من استقرار الضغط للنظام الهيدروليكي.
الابتكار التكنولوجي لآلات الانحناء الهيدروليكية يعزز باستمرار صناعة معالجة المعادن للتطور في اتجاه الأتمتة والدقة العالية. من خلال الاختيار المعقول والتشغيل الموحد ، يمكن للشركات تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج بشكل كبير لتلبية الاحتياجات المتنوعة في مجال التصنيع الصناعي.
